橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
货车轮胎塑炼厂冷去废水循环系统系统合理利用工业(治理 大规模:200 m³/d,低浓硫酸浓度、工业废水处理合理)
一、该项目视频背景与污水优点
该厂为山东省中形车胎混炼塑料专注厂,主要是投标车胎混炼塑料生产加工加工业务量,生产加工程序以车胎混炼塑料、冷确、检定作为主料。废液单一纯粹来原为混炼塑料机冷确排水道与机械刷洗水,平均排卸量 200 m³,是低有机废气浓度、低 SS、含少量油与塑料促进剂、水的温度表较高(40–50℃)的相应易加工废液:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,油田类 30–60 mg/L,混炼塑料物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,水的温度表 40–50℃,无高价属与高毒素质。厂基本所需为废液全反复的循环(零排卸),下降刚采水使用与污水费,一并防范高溫废液间接排卸对周邊湿地植物的热感染,耍求循环水水体质量拥有混炼塑料机冷确、机械刷洗、地面砖清洁耍求,无积垢、无浸蚀、何异味。
二、开发出进水与使用环境质量
漏电:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,页岩油类 ≤60 mg/L,混炼物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水的温度 40–50℃
工业生产废水处理水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,中国石油类≤1 mg/L,导电率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积灰、无侵蚀、一样味,控制生产废水 100% 不断循环工业生产废水处理,无废气排放物。
三、中心加工过程工艺设计(冷却水 + 化学 + 生物化 + 深层正确处理 + 使用)
源水→加热塔(制冷)→机械性网格板→调结池→水泥混凝土凝固→A/O 生物化池→MBR 膜池→化学活化氧被氧化→化学活化炭过虑器→精密制造过虑器→回收利用蓄水池→混炼机加热 / 主设备洁净
减温预清理模快(消灭热影响、维护后期的产品)
急冷塔(逆流式细胞术):1 座,办理量 200 m³/d,将取水水溫从 40–50℃减少为 25–30℃,清除高的温度对生化模式的微生物制品的遏制,保护措施后继泵体、排水管与膜应用程序,以防高的温度锈蚀影响。
物理数据预处理单元测试卷(除油、降 SS、除电解质溶液)
自动化机械格珊:1 套,栅隙 5 mm,除去硫化橡胶残渣、溶物。
调准池:可以有效水比热容 100 m³,留时 12 h,均质均量,动态平衡饮用水质供水量。
沥青混凝土沉淀出的池:1 座,添加 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),除掉石化类、悬浊液、SS,石化类除掉率≥90%,SS 除掉率≥85%,COD 除掉率约 30%,留水 COD 减少为 800–1000 mg/L,调低生化学短路电流。
生物化学正确处理單元(重要降 COD、脱氮、油烟净化水源)
A/O 生物化池:行之有效容积怎么算 200 m³,活性污泥干化法段 60 m³+ 好氧段 140 m³,止步用时 24 h。活性污泥干化法段反活性污泥干化细菌脱氮,好氧段活性污泥干化细菌 + 光降解设计物,DO 抑制在 2.0–3.0 mg/L,污泥干化酸度 3.5 g/L,COD 删去率≥85%,冒水 COD 下降 100–150 mg/L,化学需氧量≤5 mg/L。
MBR 膜池:可以有效容量 80 m³,水的压强式 PVDF 超滤膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,满水后纯净透明色,COD 降为 60–80 mg/L。
进一步操作与中水中水回用單元(考核标准中水中水回用、零尾气排放标准)
嗅氧钝化池:有郊溶量 40 m³,嗅氧加药系统量 20 mg/L,钝化残存生物碳物、怪味,COD 减至 40 mg/L 下面。
几丁质酶炭净化池:活性炭吸附少量有机的物、天然色素、怪味,COD 下降 20 mg/L 有以下。
高精密滤过器(5 μm):弄掉氢化物发生器浮动物,保护英文回收水泵电机与混炼机。
循环水池子:更好溶量 50 m³,吸收循环温开水,100% 循环于混炼机冷却水、机 的洗涤、地板清洁,推动零的排放,无生活污水外排,充分去掉排放花费与环境保护分险。
淤泥正确处理控制系统
混泥土析出活性污水、血生化结余活性污水经果汁池果汁后,由带式厢式压滤机烘干,活性污水含水量率≤80%,泥饼委托代为处里,滤液流入至调池。
四、主要执行疗效与零排污得到保障
系统软件核心理念阶段目标为废污水 100% 再循环回收利用、0排放出,进行维持后:
COD 总取除率≥99%,造纸废水处理水 COD 比较稳定在 10–18 mg/L;
变压器油类消除率≥98%,使用水变压器油类≤0.5 mg/L;
电阻率≤500 μS/cm,无积灰、无腐蚀不锈钢、异于味;
塑炼机闭式冷却塔系统进行相对稳定,无空气能管道堵塞、无锈蚀一些问题,系统食用生命周期延迟;
一整年无废液外排,彻底祛除祛除排出费(年勤俭节约排出费约 20 亿元),无环保健康投拆与重金属超标问题。
五、建设工程投资者与运动成本费
总加盟:约 350 万元左右(建筑 120 万、主设备 180 万、装置调整 30 万、许多 20 万)
吨水自动运行的成本:2.0 元 /m³(电价 0.8 元、的药剂费 0.5 元、厌氧颗粒污泥妥善处理费 0.4 元、人工费定期维护 0.3 元)
效果:年勤俭得不仅节约新鮮水 7.2 万 m³,勤俭得不仅节约水电费约 21.6 亿元;年勤俭得不仅节约排污口费约 20 亿元;不要环保型被处罚与停售安全隐患,注资利用期约 2.8 年,实行坏境效果与金钱效果互利互惠。
六、案例分析工作总结
民事案件例针对性车胎加硫硫化胶厂制冷生活污水 “较低浓度值、含轻微油与抗氧剂、水溫高、工业废渣处理操作供给急切” 的特殊性,应用 “散热 + 化学预操作 + A/O 生化学 + MBR + 淬硬层氧化反应 + 生物炭净化” 的熟透安全激光加工过程,建立生活污水100% 循坏工业废渣处理操作、零进行废气排放,留水水质标准安全满足了加硫硫化胶机制冷与生孩子工业废渣处理操作的要求,无结渣、无腐蚀性、异于味,质量保障生孩子设配安全加载,而且幅宽上削减新鲜的水消耗量与加载价格,恢复削除排水与环保型高风险。软件系统激光加工过程熟透、加载安全、服务器维护简变、投入收益快,为车胎加硫硫化胶及差不多硫化胶激光加工制造业企业的生活污水环境减量化凭借与零进行废气排放能提供了经济增长优质、可副本的典型示范性实例,对促进硫化胶行业内节能环保降碳、红色节能减排趋势具关键性示范性目的。