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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经特异性炭树脂吸附塔拾取VOCs,饱满后崔化熔化回收利用。

成效:

VOCs有机废气浓度调至国际标准之下,可以改善园区生态环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废气排放经喷淋头塔剔除颗料物及部门VOCs,再经活性酶炭程度废气处理。

成效:

顆粒物废气排放<10mg/Nm³,VOCs静化率高,气味不错减轻。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟气先经布袋清灰快速清理尘土,再经活力炭吸附物VOCs,之后催化氧化助燃操作浓度较高值烟气。

成效:

排放规范溶液浓度远不超健康规范,热动力回收并降低用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经清水洗塔消除小粒物及区域VOCs,再经可溶性炭活性炭吸附剩下破坏物。

成效:

VOCs含量急剧降低了,科粒物合格排放口,有味道可以改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

排放物经温度下降烟气净化预解决后,化学活化炭降解VOCs,离子液体氧化的降解残渣生产物。

成效:

工业废气整理使用率>95%,保证超底排放物,改进外面氛围。

三、总结

塑料制品厂各工序阶段的烟粉尘组成成分复杂的,需只能根据的烟粉尘性状选泽团体工序。常考水平具有:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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